Wenn Sie eine unnötige Waschmaschine haben, die nicht verkauft werden konnte, kann sie gewinnbringend eingesetzt werden. Aus dem Motor der Waschmaschine können Sie eine selbstgemachte Schleifmaschine herstellen. Dieses Gerät wird als Schleifer bezeichnet.
Es hat Vorteile gegenüber Schleifmaschinen - es ermöglicht Ihnen, die Enden der Produkte sowie Kleinteile bequem zu verarbeiten. In unserem Artikel erfahren Sie, wie Sie eine Maschine mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen.
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Wann wird die Maschine benutzt?
Die Mühle wird für die endgültige Bearbeitung von Teilen aus Rauheit verwendet - vor dem Lackieren oder Lackieren. Auch zum Ausrichten von Defekten und Fehlern auf Oberflächen.
Mit der Maschine können Sie die Arbeit schnell und effizient erledigen. Darüber hinaus werden Bänder mit verschiedenen Korngrößen verwendet, sodass der Anwendungsbereich recht breit ist. Abhängig von der Wahl des Bandes können Sie Produkte verarbeiten aus:
- ein Baum;
- werden;
- Nichteisenmetalle.
Mit Hilfe eines hausgemachten Motors aus einer Waschmaschine können Teile verschiedener Formen bequem geschliffen werden, was mit einem Handwerkzeug nicht möglich ist. Zum Beispiel dreieckige, trompete, flache und runde Objekte.
Vorarbeit
Es wird notwendig sein, ein bewegliches Element mit Ihren eigenen Händen herzustellen, entlang dessen sich das Band bewegt. Wenn Sie es separat für die Montage der Struktur kaufen, kostet es ungefähr den gleichen Betrag wie die neue Maschine.
Welche Details werden benötigt, um zu arbeiten:
- Ecken: eine 40 cm lang und zwei 15 und 25 cm lang;
- 2 lange Schrauben und einige gewöhnliche, Muttern, Unterlegscheiben, Feder;
- Haarnadel;
- ein Stück Metall von 30x100 mm.
Welche Werkzeuge werden benötigt:
- Drehmaschine;
- bohren;
- Schweißvorrichtung;
- Zange;
- Gabelschlüssel;
- Bulgarisch.
Es werden auch Teile benötigt, die nur an der Maschine hergestellt oder in der Werkstatt bestellt werden können. Das:
- Walze;
- Lager;
- Ärmel;
- Nuss;
- Welle.
So montieren Sie eine Mühle aus dem Motor einer Waschmaschine: Anleitung
Nehmen Sie nun die vorbereiteten Ecken. Verbinden Sie die Ecken durch Schweißen (siehe Foto unten). Schweißen Sie zwei kleine Metallplatten mit Schraubenlöchern parallel zum Boden.
Ein Bolzen mit einer abgenutzten Feder, der von den Ecken in das Endloch der Struktur eingebaut wird, hilft dabei, die Spannung des Bandes an der Maschine einzustellen. Machen Sie oben in der Ecke ein Loch für eine kurze Schraube. Schrauben Sie den kurzen Teil der Ecke an diese Stelle, die nicht vollständig verschraubt ist. Der kurze Teil sollte sich bewegen, damit Sie die Spannung des Bandes ändern können.
Installieren Sie dann die Rolle mit dem Lagermechanismus. Ziehen Sie die Walze an der Ecke nicht zu fest an, sie sollte sich frei drehen lassen. Befestigen Sie ein Ende der Walze mit einer Mutter und schweißen Sie das andere Ende mit einem Schweißgerät an die Ecke.
Stellen Sie eine Haarnadel fest. Machen Sie dazu ein zusätzliches Loch in die Ecke unter der Walze. Befestigen Sie den Stift nach dem Einfädeln mit zwei Muttern auf einer Seite. Stellen Sie beim Installieren des Bolzens sicher, dass er in das Gewinde eingreift.
Wie Sie auf dem Foto oben sehen können, ist ein weiteres Element im Design vorhanden. Dies ist eine Ecke mit einem Stück Spanplatte, das mit kurzen Schrauben befestigt ist. Er wird zu Ihrer Sicherheit benötigt. Der Gürtel wird mit einem Bolzen gespannt, sodass sich Ihre Hände nahe am sich schnell bewegenden Gürtel befinden. Dieser Gurt schützt Ihre Hände vor Beschädigungen.
So schließen Sie einen Motor an
Es bleibt der Elektromotor anzuschließen. Es wird empfohlen, einen Asynchronmotor aus einer Waschmaschine zu verwenden. Die Leistung kann zwischen 200 und 300 Watt und die Drehzahl zwischen 1500 und 3000 Watt pro Minute liegen. Daher hängt die Leistung des Bandes von den Eigenschaften des Motors ab.
Es ist gut, wenn der Motor eine ausreichend lange Welle hat. Wenn dies jedoch nicht der Fall ist, müssen Sie es selbst erhöhen. Hier benötigen Sie eine spezielle Hülse aus Holz, die an der Maschine hergestellt wurde. Die Hülse wird auf die Motorwelle gelegt, wonach das Klebeband darauf gelegt wird.
Damit sich das Band während des Betriebs nicht bewegt, sondern sich in der Mitte befindet, müssen Sie den mittleren Teil der Hülse 2-3 mm größer machen.
Bandinstallation
Sie können ein spezielles Klebeband kaufen oder es aus einem Schmirgelleinen herstellen. Seine Breite sollte nicht mehr als 200 mm betragen. Schneiden Sie die Leinwand in Streifen von angemessener Länge. Jetzt müssen die Bänder verbunden werden. Verwenden Sie nur Spezialkleber. Gehen Sie dann wie folgt vor:
- Legen Sie die Teile in die Fuge und kleben Sie sie.
- Legen Sie ein Stück Stoff darauf und halten Sie es fest.
- Dann mit einem Blatt Papier abdecken und mit einem heißen Bügeleisen sichern.
- Schneiden Sie das überschüssige Material an den Kanten ab.
Da das Band einen starken Effekt hat, müssen Sie die Verbindung mit hoher Qualität herstellen.
Stellen Sie beim Anbringen des Klebebands auf der Schleifmaschine sicher, dass sich die überlappende Naht während des Betriebs nicht ausbaucht.
So stellen Sie die Schleifmaschine ein
Die Einstellung des Bandes erfolgt mit einem Stift, der im Design einer selbstgebauten Maschine installiert ist. Durch Drehen und Abschrauben der Haarnadel beeinflussen Sie den Druck (Spannung) des Bandes.
Hier müssen Sie vorsichtig sein: Wenn Sie mit hoher Geschwindigkeit und geringer Spannung arbeiten, ist die Verarbeitung möglicherweise von schlechter Qualität und es fehlen Bereiche. Wenn Sie langsamer werden und das Klebeband stärker ziehen, können Sie das Produkt ruinieren.
Wählen Sie auch den Körnungsgrad des Schleifmittels entsprechend dem Verarbeitungsmaterial.
Nachdem Sie die Details der Arbeit verstanden haben, erhalten Sie nützliche Geräte für den Heimgebrauch.